STEF CON TECNOWEY

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STEF CON TECNOWEY

La multinacional francesa STEF, líder Europeo de la logística del frio, ha seleccionado a Tecnowey para la instalación de un sistema automático de distribución para el almacén de productos congelados de Torrejón de Ardoz.

La instalación se compone de un elevador bicolumna para el transporte de palet de 1.200 Kg, a una temperatura de -30ºC. El elevador, con 12 metros de altura, comunica las 4 entreplantas con las que cuenta el Almacén.

El funcionamiento reversible del sistema permite distribuir los productos desde los muelles de  entrada, a las diferentes entreplantas y de las propias entreplantas entre sí. En funcionamiento de salida, el sistema permite la salida de los palet desde todas las entreplantas hacia los muelles, para su carga en los camiones de distribución.

La interconexión de las entreplantas entre si, permite el envío de los diferentes productos, a la planta de preparación de pedidos multireferencia, exigencia está, cada vez más generalizada por los clientes de STEF, para el abastecimiento de los supermercados de reducidas dimensiones, por los que están apostando las grandes cadenas de distribución.

noticiaLa instalación, diseñada con elementos mecánicos y electrónicos especiales para su trabajo a temperaturas de -30ºC. , incorpora la tecnología de descentralización de  la potencia y el mando, para reducir el número de cables, puesto que la bajas temperaturas exigen el uso de cables especiales, que tienen un alto coste.

La instalación es capaz de interconexionar las 4 entreplantas, con un flujo de 90 palet/hora y dispone en cada una de ellas de sistemas de transporte para la carga y descarga de los palet mediante traspaletas.

Para el control de la instalación se ha elegido un autómata Siemens y una red descentralizada preparada para el trabajo a bajas temperaturas, tanto para la potencia, por medio de moviswicth, como para las señales, con módulos de entradas/salida ASI.

El cableado de todos los elementos, tanto de control como de comunicaciones, se realiza con cables especiales, con recubrimientos de polietilenos o goma, para los cables en movimiento, capaces de soportar hasta -40ºC.

Un panel táctil, situado fuera de la cámara de congelado, permitirá visualizar la instalación y realizar el mando manual de la misma, así como la detección de las anomalías que se produzcan sin necesidad de entrar a la cámara.

YESOS IBERICOS S.A. APUESTA POR TECNOWEY

La empresa Española Yesos Ibéricos S.A., del grupo Uralita, selecciona a Tecnowey para la automatización de su planta de placas de Pladur en Madrid.

El proyecto desarrollado, tiene por objeto la automatización de la salida de las dos líneas de producción de placas de Pladur. El proyecto tiene una gran complejidad, puesto que se deben manipular pilas de placas, con unas dimensiones de hasta 3,2 metros de longitud, pesos de 3.000 Kg por unidad y alta fragilidad. Esto ha obligado a realizar una instalación con en grado de seguridad y control muy elevados, que garanticen la seguridad del producto y de los operarios.

La instalación realiza la recogida de las pilas de placas de pladur de las 2 líneas de producción, la colocación automática de los palet, bajo las pilas, el transporte hasta las enfardadoras verticales y su apilado, para su evacuación a los almacenes.

Para la realización de la instalación, se ha optado por un transporte de correas paralelas de 4 ramales, contrapeados dos a dos, para permitir el paso, de un transportador a otro, sin pérdida de apoyo de los listones trasversales o palet, sobre los que se transportan las pilas de placas.

La instalación incluye dos desapiladores automáticos de palet para el producto destinado a la exportación, que dosifica los palet vacíos a las líneas y coloca las pilas de placas de Pladur sobre ellos, automáticamente. Los desapiladores pueden trabajar con palet de dimensiones variables desde 1,2 metros hasta 3,2 metros.

 

yesos iberica - tecnowey

 

Todos los transportadores han sido dotados de variadores de frecuencia, para conseguir el perfecto sincronismo entre ellos, en el paso de uno a otro, y evitar el deslizamiento de los listones de apoyo sobre los que viajan las pilas de placas de Pladur, los cuales únicamente va unidos a las pilas, por unos cordones de cola y un mínimo deslizamiento de ellos, en el paso entre transportadores, hace que estos se desplacen o giren, dado que el elevado peso de la  pila de placas (3.000 Kg), no permite el más mínimo deslizamiento.

El control de la instalación ha sido realizad con autómatas de Allend Bradley y red de control descentralizada Ethernet; Se ha incorporado un sistema de supervisión Scada, sobre 4 pantallas táctiles de 21”, (2 por línea), que integran el mando manuela de todos los elementos, así como la interconexión con el sistema de producción, lo que permite el ajuste automático de todos los equipos para adaptarlos a los formatos a producir.

Los puntos de evacuación del producto terminado han sido protegidos por medio de Scaneres laser de seguridad, que garantizan una interconexión hombre-máquina con un grado de seguridad 4, el más alto exigido por la normativa de seguridad de máquinas CE.

Las instalaciones se han suministrado con un plazo de entrega de 4 meses y su puesto en marcha se realizó durante las 2 semanas de parada de producción programada, iniciándose la producción sobre las nuevas instalaciones, desde el primer día, en periodos de 24 horas diarias, 5 días a la semana.

Oferta de trabajo. Delineante proyectista

Buscamos delineante proyectista. Si crees que cumples los requisitos, no dudes en mandarnos tu CV a [email protected] o usa nuestro formulario de contacto.

Descripción

  • Diseño de instalaciones de manutención.
  • Diseño de máquinas automáticas para manutención.
  • Diseño de transportadores.
  • Formación deseada: Delineante Industrial o Ingeniero Técnico Industrial

Tipo de industria de la oferta

Ingeniería

Categoría

Ingenieros y técnicos – Industrial

Número de vacantes

1

Estudios mínimos

  • Ciclo Formativo Grado Superior – Diseño Industrial (Delineación)

Experiencia mínima

  • Al menos 1 año

Requisitos mínimos

  • Amplia experiencia con diseño de maquinaria.
  • Dominio de AUTOCAD
  • Se valorará conocimiento de programas 3D e inglés

LOGISTICS 2014, un éxito para tecnowey

LOGISTICS 2014, un éxito para tecnowey, y es que así resumimos la feria de este año para nosotros.

De nuevo hemos vuelto a recibir numerosas visitas en nuestro stand, siendo uno de los más solicitados de la feria. Los visitantes querían conocer información acerca de las instalaciones que realizamos así como la tecnología usada en ellas para poder implementar ésta, en sus centros logísticos.

Hemos podido disfrutar un año más de un buen ambiente, visitas cordiales, presentaciones y reuniones entre otras cosas. Os dejamos una foto de nuestro stand con nuestro Jefe de Ventas, Santiago Sierra.

Esperamos que el año que viene sea mejor  y os volvamos a ver en LOGISTICS 2015.

 stand - tecnowey - feria

Paletizado automático, tecnología y aplicaciones en Linkedin

Nace un foro único en Linkedin, en el campo del desarrollo de células de paletizado mediante robots, de mano de nuestro Sales Engineer, Santiago Sierra, técnico con más de 25 años de experiencia en el desarrollo de soluciones de logística interna y automatización industrial, con un bagaje en la concepción de cientos de instalaciones en paletizado automático.

Apoyado por el equipo técnico de Tecnowey, se publican soluciones reales y casos de estudio en el paletizado y final de línea de todo tipo de sectores y productos, siendo un punto de encuentro para profesionales del ámbito productivo y de la distribución.

Para formar parte pulse en el siguiente link:

Nueva instalación de picking

La engeenering Española de la manutención y automatización industrial Tecnowey, ha realizado la nueva instalación de picking sin papel de la multinacional Arkopharma en Madrid.

Arkopharma, líder del sector de la parafarmacia, ha instalado en su almacén central de Madrid una instalación de preparación de pedidos con más de 1000 referencias.
La instalación ha sido realizada conjuntamente con la empresa V10, especializada en instalaciones de picking sin papel en el sector farmacéutico y la fabricación de display alfanuméricos.

La instalación ha sido diseñada para realizar más de 500 pedidos por hora y consta de dos pasillos de estanterías con mas de 1000 referencias y un anillo de alimentación de cajas con recirculación que alimenta automáticamente a las 8 estaciones de picking.

Todos los transportadores del anillo están dotados de sistemas de acumulo sin contacto, que permite detener las cajas cuando están no pueden circular. Esto permite conocer en todo momento la cantidad de cajas en el interior de la instalación y dosificar la entrada de nuevas cajas en función de la ocupación de las estaciones de picking.

Las cajas son alimentadas desde una formadora automática que las inyecta al circuito previo paso por una etiquetadora automática. Finalizado el pedido de una caja, esta sale del circuito y se dirige a la estación automática de introducción de albaranes.

A continuación se encuentra la estación de verificación para el control de las cajas que lo requieran o el control estadístico del proceso y finalmente son clasificadas en tres calles de salida para su expedición por las diferentes rutas de reparto.

La instalación ha sido montada y puesta en marcha en 3 semanas, sin parar la actividad de la empresa, lo que ha requerido de una eficaz planificación y coordinación de todos los equipos intervinientes en su realización.

Para su control, ha sido instalado un armario eléctrico con autómata Siemens S7-314 en profinet; Esta nueva red de siemens permite la conexión remota y poder dar un servicio Hot line para la resolución de incidencias.

Tecnowey ha desarrollado, bajo esta red, un nuevo protocolo de comunicaciones para el diálogo con los servidores de gestión de pedidos de V10.

Todas las señales de Entradas/Salidas han sido montadas bajo una red descentralizada ASI, lo que permitió realizar el cableado completo y las pruebas de funcionamiento en los talleres de Tecnowey, a fin de reducir el tiempo de montaje y evitar la parada de la actividad de Arkopharma.

Tecnowey estará presente en la feria LOGISTICS 2014

Un año más tecnowey estará presente en la feria LOGISTICS 2014. Queremos invitaros a visitar la feria de nuestra mano y como tal os podréis registrar aquí o pulsando sobre la foto que os dejamos a continuación.

Estaremos en el pabellón 12 del IFEMA, en el stand F8.

Recordad usar el código que aparece en la invitación. No faltéis, os esperamos.

 

invitación logistics 2014

Tecnowey realiza una nueva instalación de paletizado automático

Tecnowey ha finalizado la instalación de paletizado automático de la planta de Campofrío  en Trujillo.

Tecnowey ha diseñado, fabricado y montado, una instalación de paletizado, para las cajas de jamones de la marca Navidul. La instalación, con capacidad para paletizar 650 cajas/hora y hasta 20 mosaicos diferentes y simultáneos, se encuentra dentro de una zona refrigerada con temperatura controlada de uso 5ºC; Dispone de un robot antropomórfico de Fanuc, con una capacidad de 180 Kg de carga y una pinza de toma de hasta 5 cajas simultáneas.

La instalación realiza el paletizado de las cajas de los productos que se fabrican en dos líneas de producción diferentes y simultáneas, que se paletizan en dos puestos, con entrada y salida automática de los palets vacíos y con colocación de separadores entre capas.

Los palet terminados son entregados a una enfardadora semiautomática, en donde se le colocan las cantoneras y se enfardan para su envío al cliente final.

La gestión de la célula de paletizado se realiza mediante el software Tecnopal, desde el cual se pueden crear los mosaicos de una forma gráfica, sin necesidad de actuar sobre el robot; Este paquete de software incluye la gestión de los movimientos del robot, velocidades, posiciones de limpieza y de mantenimiento, así como la gestión de la trazabilidad del proceso, controlando los datos de producción, tales como cajas paletizadas, código de las mismas, posicionado sobre el palet, hora de su paletizado, etc.

Nueva instalación de cambio de palets esclavos

Tecnowey ha realizado para la empresa Félix Solís, cuatro instalaciones, que se han integrado en sus líneas de transporte para mejorar y automatizar diferentes procesos, con el consiguiente incremento de la productividad de la planta.

La primera de ellas consiste en un sistema automático de remontado de los medios palet sobre un palet Europeo, para permitir su almacenaje automático en el almacén de transelevadores. El sistema alimenta automáticamente los palet vacíos y centra los medios palet sobre el Europalet.

La segunda se encarga de realizar el desapilado de los palets ingleses, que viajan sobre un palet Tipo Europeo de 1200×1000. Este proceso se realiza en línea y con un ciclo inferior a los 15” por palet. Los palet retirados de la base, son apilados automáticamente, dentro del tiempo ciclo total. La instalación incorpora diferentes sistemas de seguridad y control para controlar la posición del palet Ingles remontado y realizar su desapilado con total seguridad

Las otras instalaciones se componen de dos elevadores bicolumna para una carga de 1.200 y una carrera de elevación de hasta 5,5 metros , capaces de dar un ciclo de 120 palet/hora.

Tecnowey, instalaciones automáticas para la logística del frío en Europa

Tecnowey, especialista en sistemas de automatización, ha instalado múltiples sistemas automáticos para la industria de la logística del frío.
Estos sistemas transportan y almacenan cargas en zonas de bajas temperaturas, con la consiguiente mejora de las condiciones de tratamiento de la carga, aumento de capacidad, gestión y control.

Para un cliente europeo, operador logístico especializado en frío, Tecnowey ha desarrollado varias instalaciones para el transporte de palets en la plataforma frigorífica tanto en España como en sus centros de distribución en Francia. Las instalaciones constan de varios niveles de almacenaje a través de transportadores de rodillos motorizados unidos por un elevador palets, los cuales trabajarán a temperaturas constantes de -18º.
El operador ha conseguido con la instalación reducir el espacio dedicado a bajas temperaturas, almacenando en altura automáticamente hasta más de 60 palets.

Otra aplicación es el desarrollo de Tecnowey de un sistema de transporte para la alimentación de cargas paletizadas al interior de cámaras de congelado, así como para la expedición de dichas cargas desde las mismas al exterior.
La instalación lleva a cabo la manipulación de los palets en el exterior de las cámaras de congelado mediante transpaletas. La entrega y la recogida de palets en la zona de antecámaras, se realiza a mesas elevadoras de rodillos, que son capaces de recoger el palet a nivel de suelo y entregarlo a nivel de transporte y viceversa.
La manipulación de las cargas en el interior de las cámaras de congelado se hace mediante carretillas retractiles convencionales.
Las cargas paletizadas que llegan hasta los sistema de transporte para la entrada a las cámaras, vienen ya enfardadas y etiquetadas manualmente, disponiendo un lector de código de barras fijo. La operación de alta de la carga en el sistema de gestión (SGA) es manual. Una vez realizadas ambas operaciones, el operario valida la operación e indica al sistema que la carga está lista para ser almacenada.

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